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自動換??s短了換膜的時間
2021/03/24
因為其是有自動化的特點,這樣和人工比起來其花費的時間是會少一些,這個大家是可以自己比一下,看那個花費的時間少,下面小編講解自動換模為何會縮短了換膜的時間。
換模作業要實現自動化,縮短換模時間,不妨按照以下4個步驟進行操作。
1、自動夾具
模具的固定以機械自動方式進行,以往注塑業都是沿用慣常的“手工上下?!狈?。即安排一模具工站在上下模工位上,按照“吊模具、定位圈固定、手工動定模壓塊鎖緊”的固定工序,以30分鐘一套的速度為每個注塑機上下模。技術革新的方法是導入快速換模系統,這樣每次更換不同品種的模具時,只需通過操作電控操作箱上的按鍵,即可通過自動夾模器完成模具的夾持。通過專業的自動化快速換模裝置令上下模時間縮短為3分鐘,效率提高百分之九十以上。
2、模具存放
把模具放到用于存放模具的貨架(采用可滾動的支架來移動模具,明確標識具體的常用存儲位置,便于尋找),模具上掛上三色狀態標簽(紅色:需修模;綠色:已保養;黃顏色:需保養),讓模具面對容易識別的方向,將經常使用的模具放在離使用者近的地方,努力將運輸轉為流水化的外部設置,可以使用換模臺車進行模具搬運。
3、自動數據輸入
由于模具自身重量、高度、生產工藝要求等不同,需要不同的模具參數。這些模具參數的調整,都根據實際操作經驗手動調整,一般要35分鐘才能完成。設置操作自動化,培訓所有模具工準確備份儲存標準成型參數在注塑機中,以便該類或同類產品下一次生產時調用,并由工程師監督和強化程序的使用,降低此流程時間至5分鐘。
4、自動檢驗
自動測量設備保證檢驗的準確性,減少模具工檢驗的時間。
通過以上步驟的技術革新使得人力減少,勞動強度減弱,換模時間大幅縮短,適應了少量多樣、頻繁換模的生產需求,產品質量也得到很大提升。
所以自動化給人們的生活是帶來了方便性。
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